Støpegods har ofte defekter. Hvordan minimere tapet?

I produksjonsprosessen av støpegods, på grunn av påvirkning av mange faktorer, oppstår ofte defekter som porer, nålehull, slagginneslutninger, sprekker og groper.

På dette tidspunktet, for å få støpingen til å oppfylle bruksstandarden og redusere tap og avfall, repareres ofte feil. Det mest brukte reparasjonsutstyret er argonbuesveisemaskin, motstandssveisemaskin, kaldsveisemaskin osv. For støpefeil med lave kvalitets- og utseendekrav kan argonbuesveisemaskin og andre sveisemaskiner med høy varmeutvikling og høy hastighet brukes til å reparere. Men innen defektreparasjon av presisjonsstøpegods, på grunn av den store innflytelsen av argon sveisevarme, sekundære defekter som støpedeformasjon, hardhetsreduksjon, sandhull, lokal gløding, sprekker, nålehull, slitasje, riper, underskjæring eller utilstrekkelig bindekraft og indre spenningsskader vil oppstå under reparasjon. Den kalde sveisemaskinen overvinner bare de ovennevnte ulempene. Dens fordeler vises hovedsakelig i det lille varmepåvirkede området, støpingen trenger ikke forvarming, og kaldsveisereparasjonen ved normal temperatur, så det er ingen deformasjon, underskjæring og gjenværende spenning, ingen lokal gløding og ingen endring i metallstrukturen av castingen.

Derfor er kaldsveisemaskinen egnet for å reparere overflatedefekter av presisjonsstøpegods. Omfanget av kaldsveisereparasjon er: Φ 1.5- Φ I prosessen med gjentatt smelting og akkumulering av 1,2 mm sveisereparasjonspunkter, er reparasjonseffektiviteten den eneste faktoren som begrenser den brede anvendelsen i prosessen med store områder reparasjon av feil. For store defekter anbefales komposittapplikasjon av tradisjonell sveisereparasjonsprosess og støpefeilreparasjonsmaskin. Når du velger kaldsveisemaskinen, er det også nødvendig å velge utstyret med fordelene med enkel betjening, høy sveisereparasjonseffektivitet, høy ettersveisestyrke, skuddblåsing etter sveising og ingen fall av under maskinering. Når en slik kaldsveisemaskin velges, kan det ikke ses reparasjonsspor etter sveising, reparasjon og polering.