hvorfor velge oss
Høy kvalitet
Vi er hovedsakelig engasjert i stål, rustfritt stål, kobber, aluminium og sink legeringsprodukter støping, smiing, stempling og maskinering.
Søknader inkluderer
Petrokjemisk, ingeniør-, marin industristøpegods: slik som impellere, pumper, ventiler, jordlekkasje, flenser.
Avansert utstyr
Vårt prosessutstyr inkluderer mer enn en vanlig dreiebenk, NUMERISK kontroll, fireakset maskineringssenter, fresemaskin, boremaskin, kvern og så videre.
Kvalitetskontroll
Jeg plante i 2005 gjennom ISO9001:2008 sertifisering av kvalitetssystem, 2016 gjennom BV-sertifisering, har det ferdige produktets bestått rate blitt kontrollert til mer enn 99%.
Maskineringstjenester
Hva er CNC maskineringsdel?
CNC-bearbeiding kan brukes til å lage deler fra en rekke materialer, inkludert metaller, plast og harpiks. Valget av materiale avhenger av de spesifikke kravene til delen, som styrke, holdbarhet og varmebestandighet.
CNC maskineringsteknikker og prosesser
Fresing:I denne subtraktive produksjonsmetoden brukes en CNC-fres for å eliminere materiale fra et arbeidsstykke, ved å forme CNC-deler med enten konturerte eller flate overflater. Vanlige freseoperasjoner omfatter tilpasset CNC-fresing, planfresing og endefresing, ved bruk av forskjellige fresemaskiner og skjæreverktøy.
Snu:I denne metallskjæreprosedyren roterer arbeidsstykkets stangmasse mens et skjæreverktøy beveger seg langs det, former materiale og produserer sylindriske former. CNC-drei står som en pålitelig teknikk for å lage gjenger, aksler og intrikate funksjoner på de ytre overflatene til maskinerte komponenter.
Boring:Ved å bruke roterende borkroner, brukes boreprosessen for å generere hull i et arbeidsstykke. Denne avgjørende teknikken finner utbredt bruk på tvers av bransjer for å lage hull av forskjellige størrelser og dybder i maskinerte deler og komponenter.
Laserskjæring:Laserskjæring bruker en kraftig laserstråle for å enten blåse, fordampe eller smelte materiale, noe som muliggjør presise kutt på et arbeidsstykke. Denne teknikken er godt egnet for å kutte en rekke materialer, inkludert plast og metall.
Maskinering av elektrisk utladning (EDM):Ved å bruke elektriske utladninger, fjerner denne maskineringsteknikken materiale fra et arbeidsstykke for å oppnå en forhåndsdefinert form. Det gir presisjonen som er nødvendig for maskinering av intrikate former eller harde materialer.
Vannstråleskjæring:Vannstråleskjæring er en presis maskineringsmetode hvor en høytrykksstrøm av vann, noen ganger blandet med slipende partikler, brukes til å skjære gjennom materialer. Den er allsidig, egnet for ulike materialer, og gir mulighet for intrikate og detaljerte skjæringer i produksjonsprosesser.
Broaching:Denne teknikken bruker et spesialverktøy kjent som en broach for å kutte materiale nøyaktig. Maskinister bruker broachen for å lage intrikate interne former som splines og kilespor på en kontrollert måte.
Fordeler med CNC-maskinerte deler
Oenestående prototyper
CNC-bearbeidingsteknikker gir maskinerte deler og prototyper med intrikate design. Disse prototypene, kostnadseffektive på grunn av muligheten til å produsere engangsprodukter, er ideelle for rask replikering av metallplater, tilrettelagt av hastigheten til digital CNC-bearbeiding. Dette muliggjør grundig testing før endelig produksjon. I tillegg tillater materialets allsidighet i maskinering å bestille prototyper og deler i forskjellige metallegeringer eller komposittplaster, noe som muliggjør en omfattende undersøkelse av ytelse under ulike faktorer.
Ingen MOQ
En bemerkelsesverdig fordel med maskinerte deler er fraværet av et minimumsbestillingskrav. Maskinering fra et emnestanglager tillater kostnadseffektiv produksjon av lave volumer eller engangsdeler. Denne unike egenskapen til CNC-maskinering sikrer komponenter av høy kvalitet uten belastningen av overflødig lagerbeholdning, noe som gjør den ideell for prototyping, lavvolumproduksjon og mindre bedrifter.
Kvalitet
Maskinerte deler kan oppnå eksepsjonelt høye standarder, med den ekstra fordelen at kundene spesifiserer nøyaktige toleranser som maskinisten skal møte. Dette gjør at maskinisten eller maskinoperatøren kan dedikere ekstra tid til å oppnå stramme toleranser på spesifikke funksjoner.
Raskere ledetider
CNC-bearbeidingsteknikker utmerker seg i rask produksjon av metallkomponenter og plastdeler sammenlignet med prosesser som støping. Til tross for fraværet av arbeidskrevende verktøy, er CNC-maskinering svært effektiv. Raskere maskineringssentre utstyrt med lineære styreskinner bidrar til raske ledetider for maskinerte deler på grunn av prosessens raske ett-trinns natur.
Overflatefinish
CNC-deler oppnår høye standarder for overflatebehandling med minimale krav til etterbehandling. I motsetning til andre metoder, gir maskinering en overlegen finish ved å eliminere synlige laglinjer. Denne kompatibiliteten med ulike overflatefinisher sikrer at CNC-maskinerte deler oppfyller designspesifikasjonene og leverer optimal ytelse.
Anvendelser av CNC-maskinerte deler
Medisinsk
Maskinerte deler spiller en avgjørende rolle i den medisinske industrien, og produserer presise komponenter i rustfritt stål og titan som implantater, kirurgiske instrumenter og diagnostisk utstyr. Teknikker som sveitsisk skruemaskinering sikrer stramme toleranser, avgjørende for sikkerhet og nøyaktighet i medisinske prosedyrer. CNC-maskinering, kjent for sin presisjon, er standarden for å lage implantater på grunn av dens evne til å oppnå komplekse geometrier.
Luftfart
I romfartsindustrien er ingeniører avhengige av maskinerte deler som motorkomponenter, monteringer, drivstoffpaneler, landingsutstyrsdeler og prototyper, gitt sektorens behov for ekstrem presisjon. I romfartsmaskinering er selv de minste avvik uakseptable, da de kan føre til katastrofale feil. Derfor er presisjon i maskinerte deler avgjørende i denne sektoren.
Automotive
CNC-maskinering er en integrert del av bilindustrien, og produserer spesialtilpassede deler, belysningskomponenter, motorblokker, stempler, gir og styresystemer. Produsenter utnytter avanserte metoder, inkludert 5-akse CNC-maskinering, for å oppnå presisjon og effektivitet ved å lage intrikate bildeler.
Forbrukerprodukter
Maskinerte deler er utbredt i husholdningsapparater, sportsutstyr og forbrukerelektronikk. CNC-maskinering brukes ofte til å lage komponenter med bemerkelsesverdige elektriske konduktivitetsegenskaper. Eksempler inkluderer stikkontakter, bærbare deksler, elektrisk isolasjon, kontakter og mer i disse applikasjonene.
Toleranser
Toleranser er det akseptable området eller størrelsen på en dels dimensjoner. De bestemmes basert på delens form, passform og funksjon. Ingeniører bør huske på at strammere toleranser øker kostnader på grunn av økt skrap, ekstra feste og spesielle måleverktøy. Trange toleranser gir også kostnader på grunn av økte inspeksjonstider. Avhengig av toleransene som designeren ber om, kan kostnadene mer enn dobles sammenlignet med de for maskinering til standardtoleranser. Større toleranser bør kun brukes hvis de er nødvendige for å oppfylle delens designkriterier.
Størrelsesbegrensninger
For fresing er delstørrelsen begrenset av maskinens muligheter og skjæredybden som kreves for delfunksjoner. Husk at dimensjoner for byggeplass ikke tilsvarer delstørrelse. For eksempel, en Z-vandring på 38 tommer betyr ikke at en del kan maskineres til den dybden eller høyden. Avhengig av delens størrelse og funksjoner som må bearbeides, må delens Z-høyde være mindre enn 38 tommer for å imøtekomme verktøyklaring og skjæredybde. Egenskaper og delstørrelse bestemmer delens bearbeidbare høyde.
Materialvalg
Materialvalg er avgjørende for å bestemme den generelle funksjonaliteten og kostnadene til delen. Ingeniører må definere den siste delens viktige materialegenskaper - hardhet, stivhet, kjemisk motstandsdyktighet, varmebehandlebarhet og termisk stabilitet, bare for å nevne noen.
Kompleksiteter
Jo mer kompleks delen er, som betyr konturert geometri eller flere flater som må kuttes, desto mer kostbart er det på grunn av ekstra oppsettstid og tid for å kutte delen. Når en del kan kuttes i to akser, kan oppsett og maskinering gjøres raskere, og dermed minimere kostnadene.
Fileter og underskjæringer
Ved bruk av CNC vertikale eller horisontale freser skal alle innvendige vertikale vegger ha en radius. Det er fordi et rundt verktøy som spinner ved høye omdreininger fjerner materialet. Design bør ta hensyn til områder hvor denne begrensningen vil skape radier.
CNC-maskinering er en type produksjon som bruker datamaskiner til å kontrollere verktøyene i en maskin. Begrepet CNC står for computer numerical control, og det refererer til hvordan disse maskinene er programmert. En CNC maskineringstjeneste er ideell hvis du trenger presisjonsdeler eller prototyper laget raskt og til en lav kostnad.
Typer CNC maskineringstjenester
Fresing bruker et roterende verktøy for å kutte og fjerne spon fra arbeidsstykket gjennom fysisk kontakt. Denne teknologien brukes til forskjellige funksjoner som gjenging, sporing og fasing. Det muliggjør produksjon av komplekse og intrikate design på ett enkelt fresesenter. Nøyaktigheten til CNC-fresing er uovertruffen med toleranser så strenge som +/- 0,1 mm. Det er forskjellige undertyper under denne CNC-maskintjenesten, som planfresing, formfresing, tannfresing, profilfresing og overflatefresing. Disse undertypene freser lateralt, aksialt eller en hybrid av de to. Freseprosessen kan brukes på forskjellige metaller (stål, aluminium og messing) og plast (Nylon, POM, HDPE, ABS, polykarbonat, etc.)
CNC dreiing, også kjent som CNC dreiebenk, brukes til å lage sylindriske deler som aksler eller foringer. Metalldelen spinner mens CNC kontrollerer skjæreverktøyet til å bevege seg aksialt langs siden, samt til og fra. Materialet rundt omkretsen av metallet fjernes, og gir ønsket form og diameter. Dreiing kan gjøres med en CNC-maskin med fast hode eller en CNC-maskin med glidende hode. Sistnevnte brukes til å redusere sluttpris og produksjonstid.
Denne CNC-bearbeidingstjenesten brukes hovedsakelig til å lage sylindriske hull i et arbeidsstykke ved å bruke flerpunktsbor. Både vinkelrett og vinkelboring kan oppnås ved hjelp av denne metoden. Mens vinkelrett boring ganske enkelt er å sette den roterende borkronen inn i arbeidsstykket ved hjelp av en CNC-maskin, kan vinkelboring bli litt mer komplisert. For vinkelboring kreves bruk av klemanordninger og spesialiserte maskinerte konfigurasjoner. Tapping, rømme og forsenking er noen få operasjoner som kan utføres ved hjelp av CNC-boring.
En CNC Multi-Spindle maskin har flere spindler som er plassert i en trommel. Denne trommelen endrer stadig posisjon, roterer horisontalt og fullfører mange operasjoner samtidig. Hvis ikke for de mange spindlene som arbeidet er delt mellom, ville disse operasjonene måtte utføres etter hverandre for å fullføre det ønskede produktet. Nå med hver rotasjon av trommelen, er det en del av operasjonen som er fullført. Å bruke multi-spindler CNC maskineringstjenester eller verktøy er mer effektivt og ofte mer kostnadseffektivt enn å bruke flere CNC-maskiner.
Hva er materialene som brukes i Cnc Machining Service
Metall
Meal er lett det mest brukte materialet i CNC-maskinering. CNC-maskiner kan kutte nesten alle typer metall fra fribearbeidet messing til nikkel-superlegeringer som Inconel. Metallbearbeiding dekker en rekke bruksområder fra sprøytestøpeformer til aksler og tannhjul.
Plast
Mens de aller fleste plastdeler produseres ved hjelp av sprøytestøping, kan CNC-maskinering brukes til å produsere visse plastkomponenter. Typiske materialer kan inkludere ABS (akrylnitrilbutadienstyren), nylon og polykarbonat. Plastbearbeidingsapplikasjoner kan inkludere ventilhus, bøssinger og sprøytestøpingsprototyper for å sjekke den generelle funksjonen til delen før du investerer i dyre støpeverktøy.
Tre
CNC-rutere brukes oftest til å kutte tre og er generelt billigere enn standard CNC-maskiner for metallskjæring. CNC-bearbeiding av tre gjøres oftest for dekorative formål. Vanlige bruksområder inkluderer møbler, vindusrammer og dekorative paneler.
Skum
Polyuretanskum (enten lukket eller åpen celle) brukes ofte i CNC-maskinering. Skumblokker kan kuttes til tettsittende emballasje for høyverdiprodukter ved hjelp av en CNC-ruter. Et eksempel er skummet som brukes i verktøykasser for å holde verktøyene sikre under transport.
Kompositter
CNC-maskiner brukes regelmessig ved bearbeiding av komposittdeler. Kompositter kan inneholde alt fra aramid til glassfiber til karbonfiber. Disse materialene er ekstremt slitende for skjæreverktøy. Luftfarts- og marine komposittkomponenter er maskinert for å legge til festehull og for generell trimming etter støpeprosessen.
Hva er fordelene med CNC-maskinering?
Repeterende og motstandsdyktig mot feil
En stor fordel ved CNC-bearbeiding er at disse programinstruksjonene kan utføres gjentatte ganger uten å endre noe innhold. Så lenge selve utstyret er godt vedlikeholdt, kan CNC-maskiner replikere de samme delene om og om igjen. Eliminering av feil er en topp prioritet for produksjon, CNC-maskiner reduserer sannsynligheten for feil betraktelig.
Multifunksjon
CNC-maskin kan bearbeide flere materialer, omtrent 3 hovedkategorier som er metall, plast, harpiks. Uansett hvilke komplekse former, CNC-maskinen håndterer det enkelt. Derfor kan den brukes til å behandle forskjellige deler av forskjellige bransjer, fra avanserte luftfartsprodukter til vanlige sivile produkter som husholdningsapparater.
Lavere produksjonskostnad
Sammenlignet med tradisjonell mekanisk prosessering kan det redusere produksjonskostnadene ved å bruke CNC-maskinverktøy. Når G-koden er opprettet og sendt til maskinen, når den begynner å fungere, trenger den nesten ikke å ses.
Arbeidskontinuitet
CNC-maskinene fungerer kun 24 timer hele dagen. Vedlikeholdet er relativt enkelt, gjør enkelt vedlikehold og skift ut skjæreverktøy ved behov.
Sertifiseringer
Vår fabrikk
Vårt prosessutstyr inkluderer mer enn en vanlig dreiebenk, NUMERISK kontroll, fireakset maskineringssenter, fresemaskin, boremaskin, kvern og så videre. Produktvekter varierer fra 3 g til 3 tonn. Jeg plante i 2005 gjennom ISO9001:2008 sertifisering av kvalitetssystem, 2016 gjennom BV-sertifisering, har det ferdige produktets bestått rate blitt kontrollert til mer enn 99%.
FAQ
Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av maskineringstjenester i Kina. Hvis du skal kjøpe tilpassede maskineringstjenester laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.