hvorfor velge oss

Høy kvalitet

Vi er hovedsakelig engasjert i stål, rustfritt stål, kobber, aluminium og sink legeringsprodukter støping, smiing, stempling og maskinering.

Søknader inkluderer

Petrokjemisk, ingeniør-, marin industristøpegods: slik som impellere, pumper, ventiler, jordlekkasje, flenser.

 

Avansert utstyr

Vårt prosessutstyr inkluderer mer enn en vanlig dreiebenk, NUMERISK kontroll, fireakset maskineringssenter, fresemaskin, boremaskin, kvern og så videre.

Kvalitetskontroll

Jeg plante i 2005 gjennom ISO9001:2008 sertifisering av kvalitetssystem, 2016 gjennom BV-sertifisering, har det ferdige produktets bestått rate blitt kontrollert til mer enn 99%.

 

Hva er sandstøping?

 

 

Sandstøping er en støpemetode som bruker sandformer til å forme og produsere metallgjenstander og komponenter. Sandstøping er en av de eldste kjente støpeprosessene og er verdsatt for sin fleksibilitet, kostnadseffektivitet og evne til å lage komplekse former.

 

Hva er typene sand som brukes til sandstøping?
 

Tørr sand

Tørr sand er en spesifikk type støpesand som bruker leire (enten kaolinitt eller bentonitt) med svært lite vann som bindemiddel. Dette bindemidlet skaper en form som beholder sin mønsterrammede form og tåler støping av smeltet metall uten å kollapse eller forårsake defekter i støpingen. En stor fordel med denne tilnærmingen er at det er mindre damp i fyllingsprosessen som ellers kan sprekke og destabilisere sandkonstruksjonen, eller forstyrre støpingen.

Harpikssand

Harpikssand, også referert til som harpiksbelagt sand eller furansand, er en type støpesand som brukes i sandstøpeprosesser. Furan refererer til bruken av furfurylalkoholharpiks. Det er en blanding av silikasand eller andre tilslagsmaterialer og et syntetisk harpiksbindemiddel som binder sandkorn til en sammenhengende masse, og skaper en stabil og robust form for støping av metalldeler.

Natriumsilikat eller vannglass

Støping av natriumsilikat eller vannglass er en spesialisert sandstøpeprosess som utnytter et natriumsilikatbindemiddel for å integrere sanden for muggdannelse. Formen er formet på tradisjonell måte og tørkes og herdes for å skape en mer presis struktur enn grønn-sandstøp. Denne teknikken er tradisjonelt foretrukket for mer intrikate og delikate mønstre, men kan godt være ytelse og kostnad overgått av furansandstøping.

Grønn Sand

Grønn-sand (eller grønnsand) støping er en mye brukt prosess for produksjon av metalldeler. Det grønne utseendet til sanden skyldes tilstedeværelsen av fuktighet, bentonittleire og sjøkull. Sjøkull er pulverisert bituminøst kull som tilfeldigvis skyller opp på strender og er "naturlig" tilstede i strandsand som det første støpemediet. Denne støpeprosessen gir en dårligere overflatefinish og mindre presisjon/repeterbarhet enn mer moderne prosesser som bruker mindre flyktige og skjøre bindemidler.

 

Hvordan fungerer sandstøpeprosessen?

Lag sandblandingen
Sanden som brukes i den grønne sandstøpeprosessen er en blanding av sandpartikler, leire, tremel og vann. Sandpartiklene er typisk silikasand, og leiren er vanligvis bentonittleire. Ved å kombinere disse ingrediensene blir en komprimerbar blanding som kan brukes til støping. Mens sanden er svart, er denne blandingen kjent som grønn sand fordi den inneholder fuktighet. Ingrediensene behandles gjennom en muller som blander sand, leire og tremel og gir krefter som inkluderer elting og skjæring for jevn konsistens.

 

Lag formen
Et av høydepunktene ved sandstøping er etableringen av sandformen. Denne intrikate prosedyren krever at sandblandingen nøye pakkes rundt et formmønster for å oppnå ønsket form. Dette mønsteret fjernes deretter, og etterlater et formhulrom som beholder formen til mønsteret.

Mer spesifikt tar det tre elementer for å produsere en form: et mønster, en kolbe og støpesand. I et støperi replikerer et mønster gjenstanden som skal støpes, montert på et brett. Mønstre som brukes i sandstøping kan være laget av tre, metall, plast eller andre materialer. En kolbe er en «boks» med bare sider, ingen topp eller bunn, og danner en ramme rundt mønsteret. Hver kolbe er delt horisontalt og har en øvre ramme, kjent som cope, og en nedre ramme, eller dra.

 

Hell smeltet metall
Når sandformen er klargjort, er neste trinn å helle smeltet metall. Dette flytende metallet helles forsiktig inn i formhulen gjennom innløpet, som mater portsystemet. Portsystemet leverer det smeltede metallet til tomrommet i formen skapt av mønsteret. Når det smeltede metallet avkjøles, stivner det til ønsket form, og tar på seg forviklingene i formmønsteret.

 

Fjern og fullfør produktet
Etter at det støpte metallet er avkjølt og størknet, brytes sandformen fra hverandre for å avsløre støpingen. Dette støpte metallstykket går gjennom en rekke rengjørings- og etterbehandlingsprosesser for å fjerne eventuell vedheftende sand og oppnå den nødvendige overflatefinishen. Ulike teknikker kan brukes for å foredle overflatefinishen, for eksempel sliping, sliping eller kuleblåsing.

 

Sandstøping av metaller
灰铸铁铸件角阀DIN型
铸铁零件
线铸铁铸造材料零件
OEM铸造加工服务

● Ikke-jernholdige metaller
Aluminium
Begrepet aluminium dekker et bredt spekter av legeringer som er bearbeidbare og lette med styrke som ligner på bløtt stål, men mindre tett. Aluminium brukes ofte til støping på grunn av dets støpeevne, lave tetthet og korrosjonsbestandighet. Basesand som brukes til aluminiumsstøping er silika, olivin, kromitt, zirkon og chamotte som er kombinert med leire, olje, harpiks og natriumsilikat som bindemidler.

 

Bronse
Som med aluminium er bronse et begrep som brukes for å beskrive flere legeringer av kobber og tinn som endres av prosentandelen kobber, prosentandelen av tinn og tilsetning av andre legeringer som aluminium, sink, nikkel og jern. De tre typene bronse som brukes til sandstøping er aluminiumbronse, manganbronse og silisiumbronse.

 

Messing
Messing er en annen legering av kobber som inneholder varierende prosentandeler av kobber og sink. Endringene i mengden kobber og sink endrer egenskapene til messing og gir den forskjellige egenskaper, inkludert utseendet. Messing er rust- og korrosjonsbestandig på grunn av sink- og kobberinnholdet og fraværet av jern eller jernoksid.

 

Sink
Sinksandstøping lar designere lage komponenter med tynnere vegger, fjerne trekkvinkler og sette inn lange, smale hull. For å øke sin styrke, stivhet, støpeevne og seighet, legeres sink med kobber, aluminium og magnesium. Selv om det er lettere å bruke i produksjon enn aluminium, er sink to og en halv ganger tyngre enn aluminium. Som med aluminium har sink utmerket korrosjonsbestandighet.

 

Lede
Bly har blitt sandstøpt i hundrevis av år tilbake til romernes tid. Det er et tungmetall som er korrosjonsbestandig. Bruk av bly til sandstøping krever stor forsiktighet på grunn av helsefarene ved å inhalere det. Mange land har satt standarder som fastsetter den maksimale mengden bly som kan brukes i produksjon.

 

Kobber
Kobber er vanligvis legert med andre metaller for å forbedre dets mekaniske og fysiske egenskaper. Det er sterkere enn aluminium med høy strekkfasthet, men er dyrere og tyngre enn aluminium. Populariteten til kobber som støpemateriale skyldes dets elektriske og termiske ledningsevne. Den korroderer ikke, noe som gjør den ideell for et bredt utvalg av produkter.

 

Hva er styrken til sandstøping?

 

 

Det koster mindre enn andre støpemetoder. Sanden er enkel å forme til former, og etter at vi er ferdige med produksjonen bryter vi den ned og bruker den igjen. Dette reduserer råvare- og andre kostnader sammenlignet med andre støpemetoder.

 

Allsidighet. De eneste grensene for sandstøping involverer den typen mønstre du kan lage. Dette gjelder spesielt når du har å gjøre med et selskap som er dyktig i bruk av kjerner som LeClaire Manufacturing.

 

Tillater designendringer. Fordi verktøyprosessen er enklere enn andre støpeteknikker, gir sandstøping de raskeste omløpene mellom mottak av endringer og produksjon.

 

Effektiv metode for prototyping. Trenger du en prototype eller deler for testing? Mellom de lavere kostnadene og den effektive verktøyprosessen, produserer sandstøping raske, effektive prototyper.

 

Sandstøping er ideell for lavproduksjonsapplikasjoner. Selv om sandstøpeformer ikke alltid er ideelle for store produksjonsserier fordi de bare brukes én gang, er de et utmerket billigere alternativ for mindre serier. Deres enkle å lage og allsidighet gir sandstøping store fordeler.

 

3(001)

 

Hva er egenskapene til sandstøpeformen?

Ildfasthet:Er evnen til å hindre at formen renner inn i støpegodset når flytende metall helles i formen.

 

Permeabilitet:Under støpeprosessen må en stor mengde av den genererte gassen slippes ut av formen. Hvis ikke, kan støpefeilene oppstå.

 

Styrke:Når en form utsettes for ytre krefter som flytting, montering eller støping av smeltet metall, må den beholde både innvendig og utvendig form.

 

Sammenleggbarhet:Sandstøpeformer må være elastiske slik at når gjenstanden kondenseres, vil den ikke blokkeres av formen som fører til vridning og sprekker.

 

Sammenheng:Hjelper sand til å beholde sin opprinnelige form etter at mønsteret er fjernet fra formen.

 

Designhensyn til sandstøping

 

Utkastvinkel
Utkastvinkel er vinkelen som er brukt eller tillatt på alle vertikale flater av et mønster for å hjelpe til med enkel fjerning fra sandformen uten å skade veggene. Vinkelen som kreves avhenger av støpeprosessen, støpedesign og mønsterdybde inne i formen.

 

Skillelinje
En skillelinje i sandstøping er grenselinjen der trekkvinkler endrer retning. Selv om støperiet vil ha kunnskapen og erfaringen med å plassere skillelinjen, bør ingeniørproduktdesignere være oppmerksomme på plassering av skillelinje ettersom det dikterer kvaliteten og kostnadene for støpen. Skillelinjen skal være bred, kort, horisontalt flat og plassert så lavt som mulig. Endring i plassering av skillelinje vil påvirke kjernebruk, portplassering, vekten av støpestykket og dimensjonsnøyaktighet.

 

Underskjæringer og kjerner
Underskjæringer i sandstøp er funksjoner som forhindrer og stopper mønsteret fra å bli fjernet under formfremstillingsstadiet. Bruk av løse stykker kjernesand øker produksjonstiden og kostnadene. Deler bør utformes på en slik måte at det reduserer eller eliminerer kjernebruk. Tidlig skillelinjedefinisjon hjelper til med å forstå funksjonene for å unngå underskjæringer.

 

Veikryss
Ensartede tverrsnitt, også referert til som jevn veggtykkelse, er generelt foretrukket, men de er umulige i mange tekniske produktdesigner. Hovedkravet er ikke å la tykkere deler av støpegodset være isolert under avkjøling. Den tykkere delen tar lengre tid å avkjøle mens alt metallet rundt den allerede var størknet. Ettersom den tykkere seksjonen fortsetter å stivne, kan den ikke "mate" fra seksjonene rundt den, noe som fører til defekter som porøsitet eller riving. Det er verdt å diskutere med støperiet om tykkelsesbegrensningen på materialet ditt før du bestemmer deg.

 

veggtykkelse
Ved sandstøping er forholdet mellom volum og overflateareal avgjørende for å få jevn størkning og unngå dannelse av hulrom. Størkning er direkte proporsjonal med kvadratet av forholdet volum/flateareal. Seksjoner i støpingen med lavt volum til overflateareal vil stivne raskere enn seksjoner med høyere volum til overflateareal.

 

Hjørner og vinkler
Kjøleegenskapene til støpe- og formmaterialet har stor innflytelse på kvaliteten på sandstøpegods. Skarpe vinkler i kryss og hjørner gir lokale hot spots og gir kilder til stresskonsentrasjon. Dette fører til at støpen forvrenges, krymper og rives under og etter produksjonsprosessen, og bør derfor elimineres av filetradier.

 

Kryssdesign
Siden sandstøping er en produksjonsteknikk med nesten netto form, kan delene ofte være svært komplekse i form og inneholde mange kryss. Disse kryssene er generelt gruppert under fem typer, nemlig L-, X-, V-, Y- og XT-kryss.

 

Støpegodtgjørelser
De fleste metaller som stål, aluminium, magnesium, sink og kobber krymper når de størkner og må vurderes og håndteres nøye. Mengden krymping avhenger av materialets frysepunkt og volum/overflateforholdet til produktet.

 

 
Sertifiseringer

 

productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430
productcate-430-430

 

Vår fabrikk
 

 

Vårt prosessutstyr inkluderer mer enn en vanlig dreiebenk, NUMERISK kontroll, fireakset maskineringssenter, fresemaskin, boremaskin, kvern og så videre. Produktvekter varierer fra 3 g til 3 tonn. Jeg plante i 2005 gjennom ISO9001:2008 sertifisering av kvalitetssystem, 2016 gjennom BV-sertifisering, har det ferdige produktets bestått rate blitt kontrollert til mer enn 99%.

page-706-472
page-706-469

 

 
FAQ

 

Spørsmål: Hva er sandstøping og hvordan fungerer det?

A: Sandstøping innebærer å helle smeltet metall inn i en hulromsformet sandform hvor det størkner (fig. 6.8). Formen er laget av sandpartikler holdt sammen med et uorganisk bindemiddel. Etter at metallet er avkjølt til romtemperatur, brytes sandformen opp for å fjerne støpegodset.

Spørsmål: Hvorfor bruker folk sandstøping?

A: På grunn av sin fleksibilitet, varmebestandighet og relativt lave kostnader, er sandstøping den mest brukte støpeprosessen. Støpegods produseres ved å helle flytende metall inn i et formhulrom. For at en støping skal lykkes, må formhulen beholde sin form til metallet er avkjølt og helt størknet.

Spørsmål: Hva er fordelen med sandstøping?

A: Hovedformålet med sandstøping er å tillate en lav teknologi, lave materialkostnader og pålitelig metode for å danne høykvalitets metallkomponenter fra et bredt utvalg av rene metaller og legeringer.

Spørsmål: Er sandstøping en permanent form?

A: Som vi tidligere sa, trenger sandstøping en ny form for hver del som produseres – noe som øker kostnadene og syklustiden. Permanent form motvirker dette ved å bruke former som har en levetid på 100,000+ deler. Gjenbruk av den samme formen forkorter syklustiden og reduserer kostnadene.

Spørsmål: Kan du gjenbruke sanden i sandstøping?

A: Støperier kjøper ny, jomfruelig sand for å lage støpeformer, og sanden blir gjenbrukt flere ganger i støperiet. Denne gjenbruken gjør til slutt sanden uegnet for bruk i støpeformer, og en del av sanden fjernes kontinuerlig og erstattes med ny sand.

Spørsmål: Hva er bedre enn sandstøping?

A: For å produsere komplekse, små til mellomstore deler med høy dimensjonsnøyaktighet og en jevn overflatefinish, er pressstøping en klar vinner. Hvis en rask behandlingstid, et begrenset budsjett eller svært store deler definerer prosjektet ditt, kan sandstøping være mer egnet.

Spørsmål: Hva er de tre typene sandstøping?

A: Det er tre typer sand som brukes i støping, grønn sand, vannglass eller natriumsilikat og harpikssand. Over 70 % av verdens metallstøpegods produseres via sandstøpeprosessen. Sandstøping er svært effektivt og kostnadseffektivt.

Spørsmål: Hvor mye koster sandstøpeverktøy?

A: Verktøykostnad for sandstøping. VS. Kinetic Die Casting Tooling Cost. Sandstøpt aluminiumsverktøy koster fra $500 til $7500, avhengig av størrelsen og kompleksiteten til aluminiumsstøpedelens levetid er 5,000 deler.

Spørsmål: Hvorfor brukes sandstøping fortsatt i dag?

A: De relativt lave kostnadene for verktøy gjør sandstøping til en valgprosess for lavere volumbehov. Mønstre slites slik at materialet som velges for mønsteret (typisk tre, plast eller metall) vil avhenge av forventet bruksmengde for delen som produseres.

Spørsmål: Hvilket verktøy brukes i sandstøping?

A: HAMMER – for å knuse leire. PAW PAW OINTMENT – vaselin for å holde steiner på plass i formen. STÅLLINER – 15 cm – for å skrape overflødig leire og kutte leire i fine biter. STOR PINTET – for å fjerne gjenstander fra formen og legge til steiner.

Spørsmål: Hva er minimumstykkelsen for sandstøping?

A: 3-5mm
Sandstøpeprosessen innebærer å helle smeltet sink, aluminium eller kobber i en sandform. Designeren bør ta hensyn til begrensningene ved sandstøpeprosessen, for eksempel lave støpehastigheter, en 3-5mm minimum veggtykkelse, dårlig lineær toleranse (f.eks. 4 mm/m.)

Spørsmål: Hva er en kolbe i sandstøping?

A: En kolbe er en type verktøy som brukes til å inneholde en form i metallstøping. En kolbe har bare sider, og ingen topp eller bunn, og danner en ramme rundt formen, som vanligvis er laget av støpesand.

Spørsmål: Hvordan velger du sanden for sandstøping?

A: Bruk av en sandblanding som er mer permeabel vil bidra til å redusere porøsiteten i formene, men mindre permeabel sand vil ofte resultere i en høyere kvalitet på overflaten. Termisk stabilitet: Når det smeltede metallet helles i formen, må sanden være stabil nok til å motstå skader som sprekker fra varmen.

Spørsmål: Hvorfor brukes sandstøping fortsatt i dag?

A: De relativt lave kostnadene for verktøy gjør sandstøping til en valgprosess for lavere volumbehov. Mønstre slites slik at materialet som velges for mønsteret (typisk tre, plast eller metall) vil avhenge av forventet bruksmengde for delen som produseres.

Spørsmål: Hva er vektgrensen for sandstøping?

A: Vektområde for sandstøpegods: 0,5 kg - 500 kg. Årlig kapasitet for sandstøpegods: 8,000 tonn - 10,000 tonn.

Spørsmål: Hva er den nye teknologien innen sandstøping?

A: Men med en tilsetningsutstyr for sandstøping (3D-skriver), kan sandstøpeformer lages direkte fra 3-dimensjonale formdata, noe som fullstendig eliminerer produksjonsprosessen for trestøpemønster og forkorter tiden som brukes betydelig. å produsere et tilpasset produkt.

Spørsmål: Hvor mange ganger kan støpesand brukes?

A: All sand gjenbrukes flere ganger. For å sikre god sandkvalitet erstattes to prosent av støpesanden med ny sand på daglig basis. Sanden som erstattes ender imidlertid ikke som deponi, men skal i stedet gjenvinnes til bygge- og anleggsprosjekter.

Spørsmål: Hva er størrelsesgrensen for sandstøping?

A: Sandstøpegods kan produseres i vekter fra unser til 200+ tonn. Gjennom bruk av kjerner kan innvendige strukturer støpes på plass. Formede deler er hovedsakelig avhengige av fantasien til designeren.

Spørsmål: Hva trenger du å vite om sandstøping?

A: Sandstøping innebærer å helle smeltet metall inn i et sandformhulrom, hvor det deretter avkjøles og stivner. Etter at metallet er avkjølt, brytes formen fra hverandre for å fjerne støpegodset. Sandstøping kan produsere komplekse nettdeler relativt raskt og kostnadseffektivt sammenlignet med andre prosesser.

Spørsmål: Hva er de 4 stadiene av sandstøping?

A: Sandstøping involverer fire grunnleggende trinn: sett sammen sandformen, hell flytende metall i formen, la metallet avkjøles, bryt deretter bort sanden og fjern støpingen.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av sandstøping i Kina. Hvis du skal kjøpe tilpasset sandstøping laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.