Beskriv i detalj egenskapene og forskjellene til forskjellige støpegods

1. Støping kan også deles inn i gravitasjonsstøping og trykkstøping i henhold til støpeprosessen av smeltet metall. Gravity casting refererer til prosessen med å injisere smeltet metall i formen under påvirkning av jordens tyngdekraft, også kjent som casting. Tyngdekraftstøping i vid forstand inkluderer sandstøping, metallstøping, investeringsstøping, mudstøping, etc.; Tyngdekraftsstøping i snever forstand refererer spesifikt til metallstøping. Trykkstøping refererer til prosessen med å injisere smeltet metall i en form under påvirkning av andre ytre krefter (unntatt tyngdekraften). Trykkstøping i vid forstand inkluderer trykkstøping og vakuumstøping av støpemaskiner, lavtrykksstøping, sentrifugalstøping, etc.; Trykkstøping i snever forstand refererer til trykkstøping av metalltypen til støpemaskinen, referert til som støping. Xudong Precision Casting Factory har vært engasjert i gravitasjonsstøping av sandformer og metallformer i lang tid. Disse støpeprosessene er de mest brukte i støping av ikke-jernholdige metaller for tiden, og de er også den laveste relative prisen.

2. Sandstøping er en tradisjonell støpeprosess som bruker sand som hovedstøpemateriale for å lage støpeformer. Sandformer støpes vanligvis av tyngdekraften, og lavtrykksstøping, sentrifugalstøping og andre prosesser kan også brukes når det er spesielle krav. Tilpasningsevnen til sandstøping er veldig bred, små stykker, store stykker, enkle deler, komplekse deler, enkeltstykker, store mengder kan brukes. Formen som ble brukt til sandstøping pleide å være laget av tre, ofte kjent som treform. For å endre manglene til treformer som er enkle å deformere og bli skadet, har Xudong Precision Casting Factory endret dem alle til aluminiumslegeringsformer eller harpiksformer med høy dimensjonsnøyaktighet og lang levetid, bortsett fra sandstøpegods produsert av et enkelt stykke. Selv om prisen har økt, er den fortsatt mye billigere enn støpeformer for metallformstøping, og prisfordelen er spesielt fremtredende ved produksjon av små partier og store deler. I tillegg er sandformer mer ildfaste enn metallformer, så materialer med høyere smeltepunkter, som kobberlegeringer og jernholdige metaller, brukes også i denne prosessen. Sandstøping har imidlertid også noen mangler: fordi hver sandstøpeform bare kan helles én gang, blir støpeformen skadet etter å ha oppnådd støpingen, og må ombygges, slik at produksjonseffektiviteten til sandstøping er lavere; Og fordi den generelle naturen til sand er myk og porøs, er dimensjonsnøyaktigheten til støpene laget av sandstøping lav, og overflaten er grovere. Imidlertid har Xudong Precision Casting Factory forbedret overflatetilstanden til sandstøpegods med mange års teknologiakkumulering, og effekten etter skuddblåsing er sammenlignbar med den for metallstøpestøpegods.

3. Metallstøping er en moderne prosess for å lage hule støpeformer for støping med varmebestandig legert stål. Metallformer kan støpes enten ved gravitasjon eller ved trykk. Støpeformen til metallformen kan brukes gjentatte ganger og gjentatte ganger, og hver gang metallvæsken helles, oppnås en støping, og levetiden er veldig lang, og produksjonseffektiviteten er veldig høy. Støpingen av metallformen har ikke bare god dimensjonsnøyaktighet, overflaten er glatt, men også i tilfelle av å helle det samme smeltede metallet, er styrken til støpingen høyere enn sandformen, og det er ikke lett å bli skadet. Derfor, i masseproduksjon av små og mellomstore støpegods av ikke-jernholdige metaller, så lenge smeltepunktet til støpematerialet ikke er for høyt, er metallstøping generelt foretrukket. Imidlertid er det også noen ulemper ved støping av metallform: fordi det varmebestandige legeringsstålet og behandlingen av hule hulrom på det er dyrere, er formkostnadene for metallformen dyre, men den totale kostnaden er mye billigere enn den. kostnad for støpeform. For små batch-produksjoner er kostnadene for formen tildelt hvert produkt åpenbart for høye og generelt ikke lett å akseptere. I tillegg, fordi metallformen er begrenset av størrelsen på formmaterialet og kapasiteten til hulromsbehandlingsutstyr og støpeutstyr, er den kraftløs for spesielt store støpegods. Derfor, i produksjon av små partier og store deler, brukes metallstøping sjelden. I tillegg, selv om metallformen er laget av varmebestandig legert stål, er varmemotstanden fortsatt begrenset, og den brukes vanligvis til støping av aluminiumslegering, sinklegering og magnesiumlegering, og har vært mindre brukt i støping av kobberlegeringer , og brukes mindre til støping av jernholdig metall. Metallformene til Xudong Precision Casting Factory er alle designet og produsert av seg selv, slik at de kan gi kundene billige og passende former av høy kvalitet på en mer tidsriktig måte.

4. Sprøytestøping er trykkstøping av metallform som utføres på støpemaskinen, som er støpeprosessen med høyest produksjonseffektivitet for tiden. Støpemaskiner er delt inn i to kategorier: støpemaskiner med varmt kammer og støpemaskiner med kaldt kammer. Varmkammer-støpemaskinen har en høy grad av automatisering, mindre materialtap og høyere produksjonseffektivitet enn kaldkammer-pressestøpemaskinen, men den kan kun brukes til produksjon av støpegods med lavt smeltepunkt, f.eks. sinklegering og magnesiumlegering på grunn av begrensningen av delenes varmebestandighet. Pressstøpte av aluminiumslegering som er mye brukt i dag, kan kun produseres på støpemaskiner med kaldt kammer på grunn av deres høye smeltepunkter. Hovedtrekket ved støping er at det smeltede metallet fyller hulrommet under høyt trykk og høy hastighet, og danner og størkner under høyt trykk, og manglene ved støping er: fordi det smeltede metallet fyller hulrommet under høyt trykk og høy hastighet i prosessen er det uunngåelig at luften i hulrommet er klemt inne i støpingen, og danner subkutane porer, slik at aluminiumslegeringer ikke er egnet for varmebehandling, og sinklegeringer er ikke egnet for overflatesprøyting (men kan brukes malt). Ellers, når de indre porene i støpegodset varmes opp ved den ovenfor nevnte behandlingen, vil de bli oppvarmet og ekspandere og forårsake at støpegodset deformeres eller bobler. I tillegg bør den mekaniske skjæretilskuddet for støping også være mindre, vanligvis ca. 0.5 mm, begge kan redusere vekten av støpingen, redusere mengden skjærebehandling for å redusere kostnadene, og kan unngå å trenge inn i det tette laget på overflaten, utsett de subkutane porene, få arbeidsstykket til å bli skrotet.