Formbehandlingsutstyr forbedrer prosessytelsen

Muggbehandlingsutstyr må forbedre prosessytelsen, hovedsakelig reflektert i:

1. Den økende størrelsen på formdannende deler og den høye produktiviteten til delene krever én form med flere hulrom, noe som resulterer i stadig større former. Store former for store tonnasjer kan nå 100 tonn, og en form har hundrevis av hulrom og tusenvis av hulrom. Muggbehandlingsutstyr er nødvendig. Stort bord, forstørret Y-akse og Z-akseslag, stor belastning, høy stivhet og høy konsistens.

2. Formstålmaterialet som brukes til formbehandling har høy hardhet, noe som krever at formbehandlingsutstyret har termisk stabilitet og høy pålitelighet.

3. For komplekse hulrom og multifunksjonelle komposittformer, ettersom formen på delen blir mer kompleks, må design- og produksjonsnivået til formen forbedres. Flere spor og flere materialer er dannet i et sett med former eller satt sammen til flere komponenter. Funksjonelle komposittformer krever en stor mengde prosesseringsprogrammering, en omfattende skjæreevne med høyt hulrom og høy stabilitet, noe som øker vanskeligheten med å behandle.

4. Forfining av formbehandling gjør den komplekse og høye effektiviteten til prosessutstyret mer attraktivt. Høyhastighetsfresing har mange fordeler, for eksempel evnen til å behandle høyhardt stål, jevn bearbeiding, liten skjærekraft og liten deformasjon av arbeidsstykket, noe som gjør at moldbedrifter legger mer og mer oppmerksomhet til høyhastighetsbehandling.

5. Høy dynamisk nøyaktighet. De statiske egenskapene introdusert av maskinverktøyprodusenter (som gjentatt posisjoneringsnøyaktighet, lineær matehastighet) kan ikke gjenspeile de faktiske prosessforholdene når den tredimensjonale formoverflaten behandles. Høypresisjonsbearbeidingen av den tredimensjonale overflaten av formen stiller også krav til høy dynamisk presisjonsytelse. Høy hastighet og høy presisjon kan bare oppnås når maskinens høye stivhet, termiske stabilitet, høye pålitelighet og høykvalitets kontrollsystem samarbeider.

6. Kombinasjonen av prosessteknologi og grønn produktteknologi vil bli tatt i betraktning ved innkjøp av utstyr. Strålingen fra elektriske prosesseringsmaskiner og valg av medier vil være faktorer som påvirker sikkerhet og stål. Elektrisk stålfreseteknologi vil bli utviklet innen formbehandling i fremtiden.

7. Den sammensatte applikasjonen av flere måleteknologier, høyhastighetsmåling og omvendt engineering har blitt utviklingsretningen som fremmer muggdeltakelse i produktutvikling og designteknologi.